皮带输送机的内径与轴的配合采用基孔制

为了防止轴承皮带输送机外圈与壳体孔在机器运转时产生相对滑动，以及由此而产生的磨损，通常皮带输送机外圈与壳体孔的配合有一定过盈量。其有效过盈量不小于零。一般皮带输送机的配合比外圈与壳体孔的配合更紧一些。因为轴承的内、外圈均属精密薄壁件，过盈量太大容易产生弹形变形，而且还会造成轴承的工作游隙减少，旋转不灵活，并给轴承的拆装带来不便。由于皮带输送机是互换性很强的标准件，因而都是按统一的专业标准制造的。皮带输送机与轴、壳的配合尺寸公差有专门的选择，其特点是：皮带输送机的内径与轴的配合采用基孔制，轴承外径与外壳孔的配合采用基轴制。
皮带输送机与轴的配合虽然为基孔制，但与普通采用的公差配配合制不同，轴承内径公差是负方向而不是正方向的，即上偏差为零，下偏差为负值。所以在相同配合条件下，轴承内径与轴的配合比通常的配合紧一些。皮带输送机的转子盘在电机的驱动下，带动内径做高速圆周运动，当物料进入破碎腔后，大块物料堆放在机内特设的中部担条上，经破碎后粒度大于要求的物料随新物料沿内径切线方向打向反击板再次破碎，从而使粗、中碎一步到位，最后符合要求的物料经篦板均整合格后卸出。
皮带输送机将轴承从轴上拆下时，内径的力量必须集中在轴承的内圈上，常以冲子或套管传递力。若通过冲子传力，每打击一次，内径力量只加在轴承的一边，落在一点上，因此打击力切不可太大。且每打击一次，应将冲子移到对方打击一次，然后再换到另一位置，打击后再移到其对方，如此对称多次交替循环施力，方能使内圈四周都受到均衡的力量。否则，内径力过大和内圈四周受力不均都会使轴承发生偏斜、卡牢甚至损坏轴承、轴颈。若以套管传力，轴承套四周可以受到均匀的力量门要将轴承从通孔中取出，也可用皮带输送机法，不过此时应将力量借冲子或套管施于轴承的外圈上。
皮带输送机和拉卸的优点是施力均匀，力的大小容易控制，内径能拆卸尺寸较大和装配过盈量较大的皮带输送机。皮带输送机需用压力机或利用千斤顶的施压工具。拉卸常使用拉卸器，同样也可利用自制工具。拉卸皮带输送机时，仍应将力量施于轴承内圈上。