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圆振动筛的故障的解析

圆振动筛工作中,是由电动机通过三角皮带带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛箱振动,但如果在操作中不正确或设备出现润滑不足,都会导致圆振动筛发生故障,不仅造成生产不能继续,更是影响整体的收益,下面我们来一下圆振动筛的故障的解析。

1、轴承温度过高:设备运转的时候,轴承温度会有一定的升高,但是当轴承温度超过限定温度(一般为37℃),这时候就要停机检修,一般原因是轴承润滑油不足造成,添加相应的轴承油即可解决问题。

3、筛网破裂:由于筛网采用的弹簧钢编织筛网,虽然抗磨能力很强,但是长久的生产,会使得筛网破裂,这时候只要更换新的筛网就可以。

3、弹簧减震装置损坏:这种现象出现的很少,主要是生产现场的环境造成的,如长久的腐蚀,这时候可以选择更换新的弹簧减震装置。 了解了圆形振动筛的基本构架和工作原理,就能够对其在生产过程中的出现的各种状况轻松加以解决,减少了设备的停机时间,提高了生产效率。

4、筛面受力不均:是因为入料不均,当进入圆振筛的下料漏斗,是一个人字型的漏斗,而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因,导致分料不均,从而致使一边筛网严重过载,而另一边筛网近乎空载运行,所以常造成筛网磨损不均破损较快。